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定压补水装置参数选型表
        定压补水装置厂家价格,定压补水装置工作原理,定压补水装置的基本组成部分:补水泵两台,电控柜一台,定压罐一个,压力表,机架,管材管件等,补水泵选型是根据补水泵流量和杨程来选型,定压补水装置选型只要提供每小时用水量和扬程就可以了,一般酒店,学校,医院,洗衣房,洗浴中心用到的很多,欢迎广大用户来电咨询。

       
       定压补水装置
设计选型 :
工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积V O (升)及提出要求的定压点设定值P O 即可从规格表中选型
( 1 )定压补水装置系统水体的膨胀容积:V O =0.0006 Δ t V A 1.1~1.2
式中: 0.0006 ── 水的体积膨胀系数。
Δ t──系统水体正常运行时温度波动范围,建议取10℃。
V A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。
1.1~1.2──低限贮水量10~20%。
( 2)定压补水装置定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。
系统定压值:P d ≥(H+1)+1/2△P
式中: P d ——定压值(m)。
H——系统最高点到本定压装置之间高差(m)。
△P——定压值P d 许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m),则△P为6(m)。
定压补水装置设计重要提示 
( 1 )本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏,故切忌露天设置,影响正常工作。
( 2 )定压补水装置供电要求稳妥可靠,否则应采取技术措施。
( 3 ) 定压补水装置排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上,按水流方向先接排气管20 相距2 米以外处再接膨胀管19 ,即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。
( 4 ) 定压补水装置补水管连接处只要求0.05MPa 压力即可,若补水压力达不到此要求时,则要辅以其他技术措施。

       定压补水装置的工作原理:

基本功能
本定压装置完全具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能:
( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;
( 2)使系统某点压力恒定──定压;
( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水;
本装置尚具备的另一持殊功能
( 4)周期性的排析溶于水体的气体── 排气。

       定压补水装置适用范围:

( 1 )定压补水装置t ≤ 120 ℃的热水采暧系统
( 2 ) 定压补水装置t ≤ 130 ℃的热水供热系统
( 3 ) 定压补水装置 冬夏共用的双管、三管制空调水系统
( 4 ) 定压补水装置 未设开式贮热水箱的生活热水供应系统
      定压补水装置特点 :
( 1 )定压补水装置配有微处理机,控制功能多。精度高,定压点控制精度可达Δ P =± 0.01MPa 。
( 2 )定压补水装置设定值可根据工程需要调整:
定压值Pd ──如建筑加层6m ,只要将Pd 调高0.06MPa 即可;
定压精度Δ P ──可调到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …;
冬季主要解决水升温膨胀,可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位;
( 3 )定压补水装置罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管,故隔膜腔内水亦处于常压,便于补水及排气。
( 4 )定压补水装置罐体有效容积率高达90 %──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故有效容积率高,致使外形小,而充氮隔膜罐一般有效容积率仅30 %,即外形要大三倍。
( 5 )定压补水装置隔膜柔性极佳,挠曲疲劳试验达45 万次,允许持续温度70 ℃以下,短时间允许达
120 ℃。
( 6 )定压补水装置水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能,当压力下降,稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。
( 7 )定压补水装置水泵还设有强制起动──如24 小时内水泵不运转,就会自动强制短时运转,亦可手动强制运转。
( 8 )定压补水装置补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为有效
( 9 )定压补水装置连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出,确保系统正常运行。
( 10 )定压补水装置自动补水──水量达下限,水泵有断电保护,补水电磁阀打开适量补水后,水泵才可运行。
( 11 )定压补水装置所配定压泵高效低耗运行平稳无振动,节能明显,并设有备用泵,两台水泵可互为备用,提高了设备的运行安全性。
( 12 )定压补水装置运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。
( 13 )定压补水装置加说明
( 14 )定压补水装置最大限度地保证采暧系统处于密闭状态,防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。
( 15 )定压补水装置工厂化组装,方便施工安装,现场只要接线接管即可。
技术参数表





型号规格
定压点
定压范围
Pd(mH2O)
外型尺寸 与系统接管口径
DN(mm)
设备
功率
(kW)
设备
电压
(V)
设备重量
(kg)
直径
ΦD(mm)

H(mm)
单泵 双泵
A B A B 单泵 双泵
1 DY-200/1-□H1 15-55 550 1525













15
25













15
25 ≤0.75













380V
180 200
2 DY-200/1-□H2
3 DY-200/1-□H3 55-100 ≤2.2 210 270
4 DY-200/1-□H4 100-280
5 DY-400/1-□H1 15-55 700 1740 25 25 ≤0.75 220 270
6 DY-400/1-□H2
7 DY-400/1-□H3 55-100 ≤3.0 250 245
8 DY-400/1-□H4 100-280
9 DY-600/1-□H1 15-55 800 1880 25 32 ≤0.75 260 315
10 DY-600/1-□H2
11 DY-600/1-□H3 55-100 ≤4.0 290 390
12 DY-600/1-□H4 100-280
13 DY-800/1-□H1 15-55 900 1970 32 40 ≤0.75 300 360
14 DY-800/1-□H2
15 DY-800/1-□H3 55-100 ≤4.0 330 350
16 DY-800/1-□H4 100-280
17 DY-1000/1-□H1 15-55 1000 2020 32 40 ≤3.0 350 420
18 DY-1000/1-□H2
19 DY-1000/1-□H3 55-100 ≤7.5 400 520
20 DY-1000/1-□H4 100-280
21 DY-1200/2-□H1 15-55 800 1880 32 40 ≤3.0 390 490
22 DY-1200/2-□H2
23 DY-1200/2-□H3 55-100 ≤15 460 650
24 DY-1200/2-□H4 100-280
25 DY-1600/2-□H1 15-55 900 1970 32 40 ≤3.0 420 530
26 DY-1600/2-□H2
27 DY-1600/2-□H3 55-100 ≤22 450 810
28 DY-1600/2-□H4 100-280
29 DY-2000/2-□H1 15-55 1000 2020 32 40 ≤3.0 490 600
30 DY-2000/2-□H2
31 DY-2000/2-□H3 55-100 ≤22 520 900
32 DY-2000/2-□H4 100-280


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